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Revestimiento de junta alzada en ángulo en zinc
elZinc

Revestimiento de junta alzada en ángulo en zinc

Revestimiento arquitectónico tradicional compuesto por bandejas de elZinc® engatilladas entre sí con fijación oculta a un soporte continuo detrás. La junta tiene una altura de 25 mm y una cara frontal de 12 mm.

Se puede utilizar este revestimiento de junta alzada de zinc para revestir fachadas (la dirección de la bandeja puede ser horizontal, vertical o en ángulo) y cubiertas con pendiente igual o superior a 25º (47%) o 35º (70%) en regiones con fuertes nevadas.

Las bandejas pueden ser cónicas, se pueden pre-curvar para formar paneles cóncavos o convexos, por lo que casi cualquier geometría arquitectónica puede ser revestida empleando este sistema. Las fachadas de junta alzada en ángulo exhiben una direccionalidad visual bastante pronunciada, y hay varios diseños disponibles para crear diferentes efectos que se pueden usar para reforzar el lenguaje arquitectónico del proyecto.

A veces se observa unas ondulaciones (aguas) en las bandejas , lo que añade carácter a la fachada de zinc.

Especificaciones
  • Revestimiento tradicional de zinc de junta alzada en ángulo, con soporte continuo detrás, compuesto por bandejas engatilladas entre sí en obra. Las bandejas están fabricadas en zinc titanio elZinc® de 0,7 o 0,8 mm de espesor y laminadas según las normas EN988 y ASTM B69-13.

    Anchos normales de la bandeja: 430mm, 530mm, 600mm. El peso del revestimiento de zinc varía entre 6 y 7 kgs/m2.

    Las bandejas se fijan al soporte continuo mediante patillas de acero inoxidable fijadas a entre-ejes predeterminados (según la exposición) mediante tornillos de acero inoxidable (calidad A2). El soporte debe instalarse bien alineado, recto y a plomo y las cabezas de sus fijaciones llevadas justo debajo de la superficie. Para edificios que requieren un soporte no combustible para el zinc, se utilizan paneles trapezoidales de chapa metálica como sustituto del soporte de madera.

    Aplicación en fachada: El revestimiento normalmente es ventilado debajo del soporte con un espacio de ventilación de al menos 20 mm (algunos países requieren más). Normalmente se instala una membrana transpirable entre el zinc y el sustrato simplemente para actuar como una capa separadora.

    Aplicación en cubierta: Bien la cubierta se instala con un espacio de entre 50 y 100 mm (dependiendo de la medida alero - cumbrera) debajo del soporte, o se instala en un diseño de cubierta no ventilada (caliente) que incluye métodos adecuados para el control de la condensación. A menudo se requiere una malla estructural (y una membrana drenante) debajo del zinc para asegurar la circulación de aire hacia su parte inferior.

Especificaciones técnicas
  • Referenciaangleseam
  • Familia de productoZinc cladding façades
  • Grupo de productosTraditional cladding
  • TipoObjeto (objeto simple)
  • Día de publicación2019-03-11
  • Número de edición1
  • Profundidad (mm)25
Información relacionada
  • Material principalZinc
  • Diseñado enEspaña
  • Fabricado enEspaña
Clasificación
  • Categoría BIMobjectMuros - Revestimiento
  • Clasificación IFC Cubierta
  • CSI MasterFormat 2014 Code07 64 00
  • CSI MasterFormat 2014 TítuloSheet Metal Wall Cladding
  • Número OmniClass23-13 37 13
  • Título OmniClass Exterior Wall Cladding

Disponibilidad en regiones

Europa Asia Norteamérica África Sudamerica Oceanía
Åland
Afganistán
Anguilla
Angola
Argentina
Australia
Albania
Arabia Saudí
Antigua y Barbuda
Argelia
Bolivia
Estados Federados de Micronesia
Alemania
Armenia
Aruba
Benín
Brasil
Fiyi
Andorra
Azerbaiyán
Bahamas
Botsuana
Chile
Guam
Austria
Bangladesh
Barbados
Burkina Faso
Colombia
Isla Norfolk
Bélgica
Baréin
Belice
Burundi
Ecuador
Islas Cook
Bielorrusia
Brunéi
Bermudas
Cabo Verde
Guayana Francesa
Islas Marianas del Norte
Bosnia-Herzegovina
Bután
Canadá
Camerún
Guyana
Islas Marshall
Bulgaria
Camboya
Caribe Neerlandés
Chad
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Islas Pitcairn
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Comoras
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